Q960Dis cineál cruach struchtúrach cóimhiotail ultra-ard-neart íseal{-a bhaineann leis an tsraith cruach 960MPa-grád ard{-neart -grád ard. Úsáidtear go forleathan é i-déantúsaíocht deiridh agus i bpríomhréimsí innealtóireachta mar gheall ar a airíonna meicniúla den scoth, ar fheidhmíocht táthú iontaofa, agus ar inoiriúnaitheacht mhaith íseal teochta.
|
Grád |
Ceanglas ceimiceach nó eilimint cheimiceach Uasmhéid % |
|||||||||||||
|
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cu |
Cr |
Ni |
Mo |
B |
V |
Nb |
Ti |
|
|
Q960D |
0.2 |
0.8 |
1.7 |
0.025 |
0.015 |
0.5 |
1.5 |
2 |
0.7 |
0.005 |
0.12 |
0.06 |
0.05 |
|
Q960D Maoin i neart teanntachta agus toraidh, agus riachtanas tástála tionchair
|
Grád |
Maoin |
Tástáil tionchair |
|||||||||
|
Q960D |
Toradh Mpa Min |
Mpa teanntachta |
Fadú |
Íosta J |
|||||||
|
Tiús mm |
Tiús mm |
Céim |
|||||||||
|
50 |
50-100 |
100-150 |
50 |
50-100 |
100-150 |
% |
0 |
-20 |
-40 |
-60 |
|
|
960 |
- |
- |
980-1150 |
- |
10 |
|
34 |
|
|
||
Príomh-Airíonna
- Feidhmíocht mheicniúil: Is é 960MPa a neart toraidh íosta, raonta neart teanntachta ó 980MPa go 1150MPa, agus fadú nach lú ná 12%. Sa -tástáil tionchair 20 céim, féadann an fuinneamh tionchair níos mó ná 47J a shroicheadh. Fiú amháin tar éis cóireála fuaraithe domhain - ag -60 céim , is féidir leis an luach tionchair a choimeád fós os cionn 27J, rud a sheachnaíonn briseadh brittle go héifeachtach i dtimpeallachtaí ísealteochta.
- Comhdhéanamh ceimiceach: Tá rialú docht ar an gcomhdhéanamh ceimiceach. Tá an t-ábhar carbóin níos lú ná nó cothrom le 0.18% chun weldability a chinntiú; eilimintí díobhálacha ar nós fosfar (Níos lú ná nó cothrom le 0.025%) agus sulfair (Níos lú ná nó cothrom le 0.020%) teoranta go docht. Thairis sin, cuirtear eilimintí microalloying cosúil le niobium, vanadium, agus tíotáiniam leis, agus déantar eilimintí cóimhiotail mar chróimiam agus nicil a mheaitseáil i gceart. Is féidir leis na heilimintí seo gráin a bheachtú agus neart agus déineacht an chruach a fheabhsú.
- Feidhmíocht táthú: Tá a choibhéis carbóin á rialú ag Níos lú ná nó cothrom le 0.48%, rud a laghdaíonn an baol scoilteanna fuar le linn táthú. Nuair a úsáidtear 80% Ar + 20%CO₂ táthú sciath gáis measctha le sreang táthú CHW - S90 agus an t-ionchur teasa a rialú laistigh den raon 15 - 25kJ/cm, is féidir le comhéifeacht neart an chomhpháirteach táthaithe níos mó ná 0.95 a bhaint amach, ag cinntiú go bhfuil feidhmíocht chomhchosúil ag an gcuid táthaithe leis an mbonn-mhiotal.
Próiseas Táirgthe
Glacann Q960D próiseas táirgthe scagtha chun a fheidhmíocht chobhsaí a chinntiú. Seo a leanas sreabhadh an phróisis shonrach:
- Bruithniú agus scagadh: Tosaíonn sé le bruithniú tiontaire, le rialú beacht ar an gcion d'iarann leáite agus dramh-chruach. Ansin, déantar próisis cosúil le scagadh foirnéise LF agus degassing bhfolús foirnéise VD. Is féidir leis na próisis seo neamhíonachtaí agus gáis díobhálacha a bhaint sa chruach leáite, ag feabhsú íonacht an chruach leáite.
- Réitigh agus rolladh leanúnach: Déantar an cruach leáite scagtha a chaitheamh isteach i mbilléid ardchaighdeáin trí theilgean leanúnach. Tar éis sin, úsáidtear teicneolaíocht rollta rialaithe agus fuaraithe rialaithe sa phróiseas rollta te -. Déantar an teocht rollta, an córas laghdaithe agus paraiméadair eile a rialú go cruinn chun struchtúr déphléacsach lath martensite/bainite aonfhoirmeach a fhoirmiú.
- Postáil-próiseáil: Déanfar cóireáil teasa múchta agus faghartha ar roinnt táirgí chun airíonna meicniúla a bharrfheabhsú tuilleadh. Maidir le táirgí a éilíonn cruinneas ard, glactar le próisis fuar-rollta nó líníochta fuar. Ar deireadh, úsáidtear teicneolaíochtaí tástála neamh-millteach amhail tástáil ultrasonaic agus tástáil srutha eddy chun lochtanna inmheánacha agus dromchla a bhrath.
Cén fáth a n-úsáidtear Q960D go forleathan in innealra tógála, agus cad iad na comhpháirteanna sonracha is féidir a úsáid chun a mhonarú?
Úsáidtear Q960D go forleathan in innealra tógála go príomha mar gheall ar a chóimheas meáchain ard-neart - go -. Má úsáidtear é chun comhpháirteanna a mhonarú is féidir meáchan an trealaimh a laghdú go suntasach agus cumas iompair ualaigh a chinntiú. Úsáidtear go coitianta é chun comhpháirteanna innealra tógála a bhfuil strus orthu a tháirgeadh, mar shampla borradh craenacha calafoirt, an príomh-druma winch de rigí druileála rothlacha, agus lámh inaistrithe na dtochaltóirí móra. Mar shampla, is féidir le Q960D a chur i bhfeidhm ar an druma winch de rigí druileála rothlacha meáchan an chomhpháirte a laghdú beagnach 20% agus an riachtanas fórsa ardaithe ard á chomhlíonadh.
An féidir Q960D a úsáid in innealtóireacht mhara? Más ea, cad iad na buntáistí a bhaineann leis sa réimse seo?
Tá Q960D infheidhme go hiomlán maidir le hinnealtóireacht mhara, amhail déantúsaíocht ardáin amach ón gcósta agus trealamh druileála mara. Sa timpeallacht mhara crua le ard-taise, ard-chreimeadh, agus ualaí móra gaoithe agus tonnta, tá dhá bhuntáiste lárnach ag Q960D. Ar lámh amháin, cuireann a ard-neart ar a chumas an brú ollmhór agus na hualaí dinimiciúla ar struchtúir amach ón gcósta a sheasamh. Ar an láimh eile, tar éis cóireálacha dromchla cosúil le plating cóimhiotal maignéisiam since - alúmanaim -, is féidir a fhriotaíocht creimeadh a fheabhsú go mór, timthriall cothabhála na gcomhpháirteanna mara a leathnú ó 6 mhí go 5 bliana agus an costas cothabhála a laghdú sa timpeallacht mhuirí.
Cad iad na réamhchúraimí ba chóir a ghlacadh le linn gearradh agus meaisínithe Q960D?
Le haghaidh gearrtha, moltar gearradh léasair nó plasma do phlátaí Q960D níos tanaí ná 20mm chun cruinneas gearrtha a chinntiú (caoinfhulaingt laistigh de ± 0.5mm). I gcás plátaí atá níos tibhe ná 30mm, ba cheart gearradh lasair a ghlacadh tar éis réamhthéamh go dtí 150 - 200 céime chun an teas a chosc-chrios a bhfuil tionchar air. Le linn meaisínithe, ba cheart uirlisí carbide le lubrication a úsáid chun strus teirmeach a laghdú; Ba cheart druileáil ardluais a sheachaint mar go bhféadfadh sé cruas oibre a dhéanamh ar an dromchla cruach, rud a dhéanfaidh damáiste do na huirlisí agus a chuirfeadh isteach ar cháilíocht an mheaisínithe.