16Mo3is cruach ísealchóimhiotail atá frithsheasmhach in aghaidh teasa le neart ardteochta den scoth, friotaíocht sraoilleála agus cobhsaíocht theirmeach, atá saindeartha do dhálaí oibre tionsclaíochta ar ardteocht agus ar bhrú. Tá dea-infheictheacht agus éifeachtúlacht costais aige, agus is ábhar lárnach é maidir le trealamh iompair brú i dtionscail fuinnimh, pheitriceimiceach agus cumhachta teirmeach, a chomhlíonann croíchaighdeáin EN 10028-2 agus DIN 17155.
Bunchaighdeáin & Foirm
Comhlíonadh:EN 10028-2 (príomhlíon), DIN 17155|Foirmeacha atá ar fáil:Plátaí, píopaí, barraí, gaibhneachta|Teocht seirbhíse fadtéarmach: 350-550 céim
Comhdhéanamh Ceimiceach
| Eilimint | Luach |
| C (%) | 0,12-0,20 |
| Si (%) | Níos lú ná nó cothrom le 0,35 |
| Mn (%) | 0,40-0,90 |
| P (%) | Níos lú ná nó cothrom le 0,025 |
| S (%) | Níos lú ná nó cothrom le 0,010 |
| AI (%) | |
| Nb (%) | |
| Ti (%) | |
| V (%) | |
| Mo (%) | 0,25-0,35 |
| Cu (%) | Níos lú ná nó cothrom le 0,30 |
Buntáistí Croí
Feidhmíocht ardteochta níos fearr: Coinníonn sé airíonna meicniúla cobhsaí le linn-oibríochta fadtéarmach ag 350–550 céim , le friotaíocht sreafa agus tuirse teirmeach den scoth, ag oiriúnú do dhálaí oibre leanúnacha ar ardteocht.
Táthaitheacht den scoth: Meaitseálann próisis táthú coitianta (táthú stua láimhe, táthú stua miotail gáis) le leictreoidí tiomnaithe; is féidir scoilteanna a sheachaint agus comhfheidhmíocht iontaofa a chinntiú má dhéantar réamhthéamh agus postáil cheart-táthú cóireála teasa.
Toilleadh iompair iontaofa brú: Mar chruach soitheach brú gairmiúil, seasann sé brú meánach agus ard (suas go dtí 30MPa), ag comhlíonadh na gceanglas sábháilteachta maidir le brú -trealamh iompar amhail coirí agus imoibreoirí.
Cobhsaíocht theirmeach den scoth: Gan aon mhaolú feidhmíochta soiléir faoi athruithe teochta timthriallacha, le friotaíocht maith ocsaídiúcháin, ag leathnú go héifeachtach le saol seirbhíse na gcomhpháirteanna agus ag laghdú costais chothabhála.
Éifeachtacht-ardchostais: I gcomparáid le steels ard-chóimhiotail resistant teasa, tá costais amhábhar agus próiseála níos ísle aige agus é ag comhlíonadh príomhéilimh feidhmíochta, ag baint amach cothromaíocht feidhmíochta agus geilleagair is fearr.
Saintréithe Próisis 16Mo3
Saintréithe Próiseas Táthú: Tá weldability maith aige agus tá sé ag luí le modhanna táthú coitianta cosúil le táthú stua láimhe agus táthú stua miotail gáis. Tá réamhthéamh (150-200 céim) agus cóireáil teasa iar-weld (600-650 céim) riachtanach chun deireadh a chur le strus iarmharach agus scoilteanna fuar a sheachaint. Tá ard-neart agus toughness ag an gcomhpháirteach táthú, atá comhsheasmhach le feidhmíocht bonn-mhiotail.
Tréithe an Phróisis Fhoirmithe: Oiriúnach do fhoirmiú te agus fuar araon. Cinntíonn foirmiú te ag 850-900 céim plaisteacht maith agus laghdaíonn sé friotaíocht dífhoirmithe, le fuarú mall chun brittleness ábhartha a chosc. Is féidir foirmiú fuar a dhéanamh ag teocht an tseomra, ach ba cheart dífhoirmiúchán iomarcach a sheachaint; teastaíonn anáil faoisimh strus más gá.
Saintréithe an Phróisis Chóireála Teasa: Is é normalú (890-950 céim , fuarú aer) an croí-phróiseas cóireála teasa, a dhéanann struchtúr gráin a scagadh agus a fheabhsaíonn airíonna meicniúla. Laghdaíonn anáil faoisimh strus go héifeachtach strus inmheánach páirteanna táthaithe agus foirmithe, rud a chinntíonn cobhsaíocht tríthoiseach le linn seirbhíse.
Saintréithe Gearradh agus Meaisínithe: Is féidir é a phróiseáil trí ghearradh lasair, gearradh plasma agus meaisínithe meicniúil. Teastaíonn réamhthéamh ceart ar ghearradh lasair chun scoilteadh imeall a chosc. Cinntíonn meaisínithe le huirlisí cruach nó carbide ardluais críochnú dromchla maith, le luas gearrtha measartha agus ráta beathaithe chun caitheamh uirlisí a laghdú.
Saintréithe Cóireála Dromchla: Tá gá le pléascadh lámhaigh nó picilte chun scála ocsaíd agus neamhíonachtaí a bhaint roimh shuiteáil. Tá cumas próiseála dromchla maith aige, agus is féidir sciath frith-chreimeadh a chur i bhfeidhm chun marthanacht a fheabhsú i dtimpeallachtaí crua, gan cur isteach ar a fheidhmíocht bhunúsach.
Le haghaidh tuilleadh sonraí faoi tháirgí cruach GNEE, déan teagmháil linn ag beam@gneesteelgroup.com. Táimid ag tnúth le bheith ag obair leat.
Cad é an raon tiús caighdeánach de phlátaí cruach 16Mo3?
Is gnách go bhfuil an raon tiús caighdeánach de phlátaí cruach 16Mo3 3-150 mm. D’fhéadfadh cóireáil teasa bhreise a bheith ag teastáil ó phlátaí níos tiús chun airíonna meicniúla aonfhoirmeacha a chinntiú ar fud an tiús ar fad.
Cad é an riachtanas tástála teanntachta do chruach 16Mo3?
Éilíonn an tástáil teanntachta le haghaidh cruach 16Mo3 sampláil de réir EN 10028-2, tástáil ag teocht an tseomra. Ba cheart go ndearbhódh an tástáil neart teanntachta (410-530 MPa), neart toraidh (Níos mó ná nó cothrom le 235 MPa), agus fadú (Níos mó ná nó cothrom le 22%).
Cad é an toradh tástála tionchair atá ag cruach 16Mo3?
Is gnách go mbíonn fuinneamh tionchair notch Charpy V de níos mó ná nó cothrom le 30 J ag 20 céim ag cruach 16Mo3. Léiríonn sé seo toughness maith, ag cinntiú gur féidir leis an cruach fuinneamh a ionsú gan briseadh brittle faoi ualaí tionchair.
An féidir cruach 16Mo3 a úsáid i bhfeadáin coire?
Sea, úsáidtear cruach 16Mo3 go coitianta chun feadáin coire a dhéanamh (feadáin balla uisce, feadáin superheater). Féadann a-bhriotaíocht ardteochta agus a neart sreafa an teocht ard agus an brú laistigh de choirí a sheasamh.
Cad é an treocht praghais de chruach 16Mo3?
Athraíonn praghas cruach 16Mo3 le praghsanna amhábhar (méine iarainn, moluibdín), soláthar agus éileamh an mhargaidh, agus coinníollacha eacnamaíocha domhanda. De ghnáth tá sé níos airde ná cruach gnáthcharbóin mar gheall ar a chomhdhéanamh cóimhiotail.
Cad iad na ceanglais stórála le haghaidh cruach 16Mo3?
Ba cheart cruach 16Mo3 a stóráil i stóras tirim, dea-aeráilte chun taise agus meirge a sheachaint. Ba cheart é a dheighilt ó shubstaintí creimneach, agus ba cheart an dromchla a chosaint le hola nó le pacáistiú frith-meirge le linn stórála.
Cad é an difríocht idir cruach 16Mo3 agus 20MoCr4?
Is cruach soitheach brú é 16Mo3 le cion íseal cóimhiotail (Mo go príomha), agus is cás é 20MoCr4 -cruach cruaite ina bhfuil Mo, Cr, le hardenability níos airde, a úsáidtear le haghaidh giaranna, seaftaí, etc., ní le haghaidh trealamh brú.
An féidir cruach 16Mo3 a mheaisíniú?
Sea, tá machinability maith ag cruach 16Mo3. Is féidir é a iompú, a mheilt, a dhruileáil, agus a thapáil le gnáth-uirlisí gearrtha. Ba cheart luas gearrtha ceart agus chuisnithe a úsáid chun cruinneas meaisínithe agus saol na huirlisí a chinntiú.
Cad é an deimhniú atá ag teastáil le haghaidh cruach 16Mo3?
Teastaíonn deimhniú EN 10204 3.1 nó 3.2 de ghnáth as cruach 16Mo3 le haghaidh soithí brú. Deimhníonn an deimhniú seo go gcomhlíonann comhdhéanamh ceimiceach cruach, airíonna meicniúla, agus cáilíocht na ceanglais chaighdeánacha.
Cad é saol seirbhíse cruach 16Mo3 i dtrealamh brú ardteochta?
De ghnáth is é 15-25 bliain saol seirbhíse cruach 16Mo3 i dtrealamh brú ardteochta, ag brath ar na coinníollacha oibriúcháin (teocht, brú, creimeadh meánach). Is féidir le cigireacht agus cothabháil rialta a shaol seirbhíse a leathnú.