ASME SA516 Grád 70 an bhfuil an tionscal-caighdeánachpláta cruach carbóinle haghaidh soithí brú táthaithe agus coirí a oibríonn agteochtaí measartha go teocht níos ísle.
Sonraíochtaí Croí
Ainmniú:Is minic dé-dheimhnithe marASTM A516 grád 70(an caighdeán ábhartha) agusASME SA516 Grád 70(caighdeán an chóid coire agus soitheach brú).
Normalú (70N):Agus é á sholáthar "mar{0}}rollta" do phlátaí níos tanaí, cuirtear deireadh leis na codanna1.5 orlach (38mm)caithfidh go bhfuilnormalaithe(ainmnithe marGr 70N) struchtúr gráin agus friotaíocht tionchair a fheabhsú.
Dlús:Thart ar7850 kg/m³(0.284 lb/in³).
Airíonna Meicniúla ASME SA516 Grád 70
| Cur síos | Grád 70 |
|---|---|
| Neart teanntachta (ksi) | 70-90 |
| Neart teanntachta (MPa) | 485-620 |
| Neart toraidh (ksi) | 38 |
| Neart toraidh (MPa) | 260 |
| Fadú i 200mm (nóiméad)(%) | 17 |
| Fadú i 50mm (nóiméad) (%) | 21 |
Comhdhéanamh Ceimiceach ASME SA516 Grád 70
| Carbón (C) | % |
| 12.5mm nó níos lú 12.5 - 50mm 50 - 100mm 100 - 200mm >200mm |
0.27 0.28 0.30 0.31 0.31 |
Mangainéis (Mn) |
% |
| 12.5mm nó níos lú • Anailís Teas : • Anailís Táirge : Níos mó ná 12.5mm • Anailís Teas : • Anailís Táirge : |
0.85-1.20 0.79-1.30 0.85-1.20 0.79-1.30 |
Fosfar (P) |
% |
| (uas) | 0.035 |
Sulfar (S) |
% |
| (uas) | 0.035 |
sileacain (Si) |
% |
| • Anailís Teas : • Anailís Táirge : |
0.15-0.40 0.13-0.45 |
buntáistí
1. Neart Ard Teanntachta
Uasneart sa Rang: As na ceithre ghrád sa teaghlach A516 (55, 60, 65, agus 70), cuireann Grád 70 an neart teanntachta is airde (485–620 MPa) ar fáil, rud a fhágann go bhfuil sé iontach d’fheidhmchláir ardbhrú.
Ionracas Struchtúrtha: Cinntíonn a neart toraidh ard (íosmhéid 260 MPa) friotaíocht níos fearr ar dhífhoirmiú faoi strus.
2. Toughness Notch Eisceachtúla
Íseal-Feidhmíocht Teochta: Tá sé deartha go sonrach chun fuinneamh ardtionchair a chothabháil i dtimpeallachtaí fuara. De ghnáth éiríonn leis tástálacha notch Charpy V ag teochtaí chomh híseal le -46 céim (-50 céim F).
Friotaíocht Bhriotach: Soláthraíonn an struchtúr gránach mín (a bhaintear amach go minic trí normalú) friotaíocht ríthábhachtach in aghaidh scoilteadh tobann i suíomhanna tionsclaíochta guaiseacha.
3. Weldability den scoth
Ábhar Ísealcharbóin: Tá a cheimic rialaithe go docht (Carbóin Níos lú ná nó cothrom le 0.27-0.31%) chun weldability den scoth a chinntiú ag baint úsáide as próisis choitianta cosúil le SMAW, GTAW, agus SAW.
Riosca Laghdaithe Craiceáilte: Laghdaíonn an choibhéis ísealcharbóin an riosca go gcreimeadh hidrigineach sa chrios a bhfuil tionchar aige air (HAZ).
4. Friotaíocht Speisialaithe (Seirbhís Géar)
Friotaíocht HIC: Nuair a mhonaraítear é de réir sainchaighdeáin NACE, taispeánann sé frithsheasmhacht eisceachtúil do Chraoscadh Ionduchtaithe Hidrigin (HIC), rud a fhágann go bhfuil sé sábháilte do thimpeallachtaí géargháis ina bhfuil H₂S.
Caoinfhulaingt Creimthe: Soláthraíonn ábhar níos airde mangainéise agus sileacain ocsaídiú feabhsaithe agus friotaíocht creimeadh i gcomparáid le steels struchtúracha caighdeánacha cosúil le A36.
5. Infhaighteacht Tráchtála & Solúbthacht
Caighdeán Tionscail: Toisc go n-aithnítear ar fud an domhain é ag Cód Coirí agus Árthaí Brú ASME, tá sé ar fáil go héasca i raon leathan tiús (6mm go dtí os cionn 200mm).
Feidhmchlár Leathan: Feidhmíonn sé mar réiteach costéifeachtach do gach rud ó umair stórála agus malartóirí teasa go himoibreoirí núicléacha agus drumaí gaile.
Príomhthionscail
Úsáidtear an t-ábhar go forleathan thar roinnt earnálacha éilitheacha:
Ola agus Gás:Úsáidtear go forleathan i dtrealamh próiseála in aghaidh an tsrutha agus le sruth.
Próiseáil Peitriceimiceach/Ceimiceach:Ideal chun ceimiceáin chreimneach agus gás géar (H₂S) a bheith ann nuair a shonraítear iad le tástáil fhorlíontach HIC.
Giniúint Cumhachta:Úsáidtear é i stáisiúin chumhachta thraidisiúnta agus núicléacha le haghaidh córais gal ardbhrú criticiúla.
Tógáil & Iompar:Cuirtear i bhfeidhm freisin i dtionscadail struchtúracha cosúil le droichid agus foirgnimh, chomh maith le comhpháirteanna feithicleach agus iarnróid, mar gheall ar a neart.
Feidhmchláir Sonracha Trealaimh
Mar gheall ar infheictheacht den scoth, neart agus déineacht an phláta tá sé oiriúnach chun éagsúlacht de chomhpháirteanna ríthábhachtacha a mhonarú:
Soithí Brú:An feidhmchlár príomhúil, a chlúdaíonn raon leathan coimeádán le haghaidh gáis, gal, agus leachtanna faoi bhrú.
Coirí & Drumaí Coire:A úsáidtear i monarú coirí tionsclaíocha a chaithfidh a sheasamh brúnna arda agus teochtaí éagsúla.
Malartóirí Teasa & Comhdhlúthadáin:Úsáidtear é i gcomhpháirteanna a éascaíonn aistriú teasa i bpróisis thionsclaíocha.
Umair Stórála:Go háirithe le haghaidh umar-scála mór nó sféarúil a úsáidtear chun LPG, própán, agus leachtanna/gáis eile a stóráil ag teochtaí measartha nó níos ísle.
Imoibreoirí agus Deighilteoirí:Príomh-chomhpháirteanna in oibríochtaí próiseála ceimiceacha agus scagtha.
Comhpháirteanna Píobáin:Áirítear leis seo úsáid i bpíobáin uisce ardbhrú, feirí, feistis agus caipíní píopaí.
Trealamh Crióigineach:Oiriúnach d'fheidhmchláir áirithe teochta atá an-íseal ar nós umair stórála GNL nuair a bhíonn siad normalaithe.
Más mian leat tuilleadh a fhoghlaim faoi tháirgí GNEE, is féidir leat ríomhphost a sheoladh chuig beam@gneesteelgroup.com. Táimid thar a bheith sásta cabhrú leat.
An bhfuil SA516 Grád 70 resistant a chreimeadh?
Tá friotaíocht measartha creimeadh ag SA516 Grád 70 i dtimpeallachtaí éadrom. Níl sé oiriúnach do mheáin an-chreimneach (m.sh., aigéid láidir, alcailí). I gcás coinníollacha creimneach, d'fhéadfadh go mbeadh bratuithe nó línéir resistant creimeadh de dhíth air.
Cad é an t-uasmhéid carbóin a cheadaítear i SA516 Grád 70?
Is é 0.33% an t-ábhar carbóin uasta a cheadaítear i SA516 Grád 70. Tá sé ríthábhachtach an t-ábhar carbóin a rialú chun dea-tháthú agus déineacht a choinneáil, mar is féidir leis an iomarca carbóin brittleness a mhéadú agus cáilíocht an táthú a laghdú.
Cad é an raon ábhar mangainéise de SA516 Grád 70?
Is é an raon ábhar mangainéise de SA516 Grád 70 ná 0.79% go 1.06%. Feabhsaíonn mangainéis neart agus toughness an ábhair, feabhsaíonn sé weldability, agus cuidíonn sé le héifeachtaí díobhálacha sulfair a laghdú.
An bhfuil aon srianta ar fhosfar agus ar shulfar i SA516 Grád 70?
Sea, tá fosfar (P) agus sulfair (S) teoranta d'uasmhéid 0.035% an ceann. Is neamhíonachtaí iad na heilimintí seo; is féidir le méideanna iomarcacha toughness a laghdú, brittleness a mhéadú, agus lochtanna táthú cosúil le scoilteadh te a chur faoi deara.
Cad é an difríocht idir cruach SA516 Grád 70 agus A36?
Tá SA516 Gr. 70 deartha do shoithí brú a bhfuil neart níos airde acu (485 MPa in aghaidh . 400 teanntachta do A36) agus riachtanais níos déine/cáilíochta. Is cruach struchtúrach é A36 a úsáidtear le haghaidh tógála ginearálta, ní soithí brú.
An féidir cóireáil teasa a chur ar SA516 Grád 70 chun a chuid airíonna a fheabhsú?
De ghnáth soláthraítear SA516 Grád 70 sa riocht-rollta nó normalaithe. Cé gur féidir é a chóireáil le teas (m.sh., múchadh agus faghartha), níl sé seo coitianta, toisc go gcomhlíonann a airíonna soláthraithe an chuid is mó de riachtanais na soithí brú.
Cad iad na modhanna tástála neamh-millteach (NDT) a úsáidtear le haghaidh SA516 Grád 70?
I measc na modhanna coitianta NDT tá tástáil ultrasonaic (UT) le haghaidh lochtanna inmheánacha, tástáil radagrafaíochta (RT) le haghaidh cáilíochta táthaithe, tástáil cáithníní maighnéadacha (MT), agus tástáil treá leachta (PT) le haghaidh lochtanna dromchla.
Cad é fad agus leithead caighdeánach plátaí SA516 Grád 70?
Is iad na faid chaighdeánacha ná 2400 mm, 3000 mm, 6000 mm (8 troigh, 10 troigh, 20 troigh), agus is iad na leithid 1200 mm, 1500 mm, 1800 mm (4 troigh, 5 troigh, 6 troigh). Tá méideanna saincheaptha ar fáil ar iarratas ó mhonaróirí.
An bhfuil SA516 Grád 70 ceadaithe le húsáid i bhfeidhmchláir choire?
Sea, tá SA516 Grád 70 ceadaithe le haghaidh feidhmeanna coire faoin ASME BPVC. Úsáidtear é chun sliogáin choire, ceanntásca agus comhpháirteanna eile a sheasann ardbhrú agus teocht a mhonarú.
Cad iad na príomhriachtanais rialaithe cáilíochta maidir le táirgeadh SA516 Grád 70?
I measc na bpríomhriachtanais rialaithe cáilíochta tá anailís ar chomhdhéanamh ceimiceach, tástáil maoine meicniúla (teanntachta, toradh, fadú, tionchar), NDT le haghaidh lochtanna, cigireacht tríthoiseach, agus comhlíonadh próisis chaighdeánacha déantúsaíochta ASME.